Растворы на основе сухих строительных смесей

Изготовление растворов на основе сухих строительных смесей имеет ряд преимуществ по сравнению с получением растворов в готовом виде из отдельных компонентов. Централизованное производство сухих смесей в заводских условиях позволяет обеспечивать с заданной точностью их состав, модифицировать необходимыми добавками. Сухие смеси можно транспортировать на необходимое расстояние как при положительных, так и отрицательных температурах, хранить их длительное время без ухудшения свойств. Применение сухих смесей существенно упрощает получение растворов непосредственно на строительном объекте. 

Согласно ДСТУ БВ.2.7-126:2011 сухие строительные смеси классифицируют на классы по условиям применения – по вяжущим веществом и группы – по назначению. 

По условиям применения смеси разделяют на 2 класса: 1 – для наружных и внутренних работ во влажных помещениях (относительная влажность более 60%); 2 – для внутренних работ в сухих помещениях (относительная влажность до 60% включительно). 

По основным вяжущим веществом сухие смеси подразделяют на виды: цементные (Ц), гипсовые (Г), известковые (В), полимерные (П), сложные (одновременное использование различных видов вяжущих или специально разработанных вяжущих композиций). 

 По назначению смеси подразделяют на следующие группы: кладочные, для полов, ремонтные, инъекционные, облицовочные для крепления материалов и изделий, штукатурные и шпаклевочные, гидроизоляционные, реставрационные, для анкеровки и монтажа. 

Каждая группа объединяет смеси, предназначенные для конкретного вида строительных работ. Например, к кладочных растворов (МР) относятся растворы для кладки кирпичом (МР1), блоками и камнями из природного и искусственного материала  (МР2), стеновыми блоками для внутренних стен и перегородок (МР3), теплосберегающих ограждающих конструкций (МР4). Сухие смеси для устройства полов разделяют на смеси для устройства стяжек (СТ1, СТ2, СТ3), слоев (ПР1, ПР2, ПР3) и покрытий полов (ПО1, ПО2, ПО3). Соответственно назначению для каждой смеси в группе нормируются и соответствующие требования. Вид вяжущего определяет условия твердения и эксплуатационные свойства сухих смесей, в том числе влажностный режим эксплуатации, морозостойкость, устойчивость к циклическому увлажнение-высушивание. Гидравлические вяжущие применяют для смесей, эксплуатируемых в сухих и влажных условиях, а воздушные – в сухих условиях. 

Наиболее широкая номенклатура сухих смесей производится с применением кварцевого песка. Максимальная крупность зерен песка устанавливается в зависимости от назначения смесей. Например, для устройства стяжек и покрытий, она не должна превышать 1,25 мм, а для слоев – 0,65 мм. В смесях для закрепления материалов и изделий максимальная крупность заполнителей может быть 0,63 или 0,8 мм. Нежелательным является, как правило, содержание в песке глинистых (более 0,5-1,5%) и пылевидных примесей, которые резко повышают водопотребность смесей и усадку, снижают прочность сцепления покрытий с основой и оказывают негативное влияние на их морозоустойчивость. В то же время некоторое увеличение песка в мелкозернистых фракций способствует повышению водоутримуючої способности смесей, их плотности. Наряду с заполнителем в сухие смеси может быть введен дисперсный наполнитель. Вид наполнителя учитывает назначение сухой смеси. 

Для защитно-отделочных составов кроме кварцевого песка применяется крошка горных пород (гранитная, мраморная и др.) с крупностью не более 2,5 мм. 

Для сухих смесей, предназначенных для покрытий высокой водостойкости и водонепроницаемости как наполнитель применяют бентонитовую глину. 

В сухих смесях находят также применение и органические волокнистые наполнители: полипропиленовые, акрилонітрильні, целлюлозные. Они влияют на прочностные характеристики материалов, повышают их трещиностойкость, снижают усадку. 

Регулирование строительно-технологических и эксплуатационных свойств сухих смесей достигается модифицированием их разнообразными химическими добавками, которые можно объединить в группы: 

- пластификаторы и суперпластификаторы; 

- водоудерживающие; 

- загущуючі; 

- улучшающие адгезию; 

- регулирующие физико–механические характеристики (сопротивление сдвигу, прочность на сжатие на изгиб и др.); - регулирующие сроки схватывания; 

- снижающих усадочные деформации; 

- повышающие атмосферостойкость и 

морозостойкость (для фасадных материалов); 

- такие, что придают материалу гидрофобные свойства. 

По химической природе это могут быть продукты как неорганического, так и органического синтеза: минеральные соли, редисперговані полимерные порошки, эфиры целлюлозы, эфиры крахмала, поверхностно-активные вещества (ПАВ) и др. Как правило, для обеспечения необходимого уровня свойств, которые обусловлены целевым назначением смеси необходимо одновременное присутствие добавок различной природы. 

 Модифицирование сухих смесей для улучшения их водоутримуючої способности, пластичности, жизнеспособности обычно достигается введением добавок на основе сложных эфиров целлюлозы в количестве 0,05-0,5%. Находит широкое использование метилцеллюлоза – простой метиловый эфир целлюлозы, хорошо растворим в воде.

Более высокий уровень модификации обеспечивается путем введения в состав сухих смесей редиспергованих сополимерных порошков, которые могут выступать как добавка или самостоятельное полимерное вяжущее. Редисперговані порошки получают высушиванием водных дисперсий полимеров(винилацетата, винилацетат-версатату, винилацетат-акрилата, стирол-акрилата и др.) обычно методом распылительной сушки. 

Минеральные вяжущие не всегда удовлетворительно работают на растяжение и изгиб, имеют недостаточную адгезию особенно в таких материалов как глазурованная керамика, пластики, металлы, пенополистирол и т.п. 

 При дозировке редиспергованих сополимерных порошков от 0.5 до 5% значительно улучшаются технологичность смесей, адгезия к основанию, снижается водопоглощение, повышается прочность на изгиб, водостойкость, морозостойкость. При дозировке 5...7% редисперговані порошки начинают работать как самостоятельные полимерные вяжущие. 

Ряд химических добавок придают сухим смесям повышенной тіксотропності, имеют розріджувальний эффект, регулирующие сроки схватывания, ускоряющие твердение и др. 

Наиболее эффективными розріджувальними добавками являются суперпластификаторы – продукты поликонденсации нафталин и меламінформальдегіду, поликарбоксилатов и полиакрилатов. 

Они вводятся в состав сухих смесей в количестве от 0,05 до 1.5% от массы вяжущего для увеличения текучести растворов, снижение водопотреби и, как следствие, увеличение конечной прочности, плотности и однородности затвердевшего камня. Особенно рекомендуются эти добавки в рецептурах самовыравнивающихся смесей, где они играют роль разбавителей, пластификаторов, диспергаторов и уменьшают усадку. 

В комплекс специальных химических добавок входят: загущувачі, диспергаторы, пороутворювачі, антиспінювачі, гидрофобизаторы, консерванты и др. 

Технологические линии по получению сухих смесей предусматривают сохранение вяжущих и наполнителей в силосном складе, рационально размещать над оборудованием для дозировки, смешивания и упаковки компонентов. Взвешивание компонентов выполняется на бункерных весах, подача на которые осуществляется в режимах "грубого" и "тонкого" потоков. Для смешивания сухих сыпучих материалов применяют смесители, которые обеспечивают равномерное распределение добавок и диспергирования компонентов, склонных к слипанию и образованию комков. 

Оптимальный режим смешения характеризуется высокими скоростями сдвига, он обеспечивает при перемешивании взвешенный состояние компонентов. Смеси упаковываются в клапанные мешки на фасовочных машинах. Технологические линии оборудуются компьютерными системами управления. 

Технология использования сухих смесей на объекте включает затворения их водой, транспортировки и нанесения на поверхности с помощью штукатурных станций и другого оборудование. 

Оптимальный режим смешения характеризуется высокими скоростями сдвига, он обеспечивает при перемешивании взвешенное состояние компонентов. Смеси упаковываются в клапанные мешки на фасовочных машинах. Технологические линии оснащаются компьютерными системами управления. 

 

Прочитано 435 раз Последнее изменение Суббота, 28 Январь 2017 18:36